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那么，氧化锆陶瓷结构件的冷却成型有哪些呢氧化锆陶瓷家，来具体的介绍下：
氧化锆陶瓷内压法冷却成型
它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附。
氧化锆陶瓷真空法冷却成型
采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式。
氧化锆陶瓷成型方式有哪些？
氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子**细、粒度分布窄的粉体，氧化锆**细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用广泛的是注塑与干压成型。

流延成型是把陶瓷粉料与大量的**粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的**物，要求严格控制工艺参数，否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的**物有毒性，会产生环境污染，应尽可能采用无毒或少毒体系，减少环境污染。

陶瓷在我国有着源远流长的历史，早在新石器时代人们开始发明应用了陶瓷。陶瓷的种类很多，从总体上可以分为传统陶瓷和新型陶瓷。
水解沉淀法
水解沉淀法分为锆盐水解沉淀和锆醇盐水解沉淀两种方法。
锆盐水解沉淀工艺
优点：操作简便。
缺点：反应时间较长(>小时)，耗能，所得粉体也存在团聚现象。
锆醇盐水解沉淀工艺
优点：几乎全为一次粒子,团聚很少；粒子的大小和形状均一；化学纯度和相结构的单一性好。
缺点：原料制备工艺较为复杂，成本较。
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