厚街镇五金喷油加工厂 加工范围广泛 五金喷粉喷油烤漆加工

退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可；
不锈钢成型油有以下几方面作用：
1、保护表面不受磨损：不锈钢成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分离模具与工件表面，防止不锈钢间的接触，保护表面不受磨损颗粒损耗即可，以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦：不仅降低对动力的需求，而且能控制整个加工表面的粗糙度，使不锈钢变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和不锈钢转移：即使变化的环境下，分开表面的润滑膜逐步失去，不锈钢成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度：热加工时，要求不锈钢成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度；冷加工和高速加工时，不锈钢成型油则需要有冷却功能。

目前，在不锈钢的表面电镀钛金属层是不锈钢生产领域中常用的技术手段，通过电镀上钛金属层提高不锈钢板压纹表面的硬度、耐磨性、防褪色性能以及防腐性能。并且利用金属钛化合物改变不锈钢板的颜色，提高不锈钢板的美观度。

测试项目：涂装硬度
检验标准：铅笔硬度H以上，漆面不能有破损，刮伤。
测试方法：把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线。（参考：A.常温硬度：3H以上 B.加热（23℃）硬度：H）。

测试项目：喷涂油漆
检验标准：所用油漆需附有相应报告，符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷，后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节：
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理，主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点，抛光后再喷油处理，出来作用更好；
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净，否则喷油处理后再处理，简单形成表面划伤，然后影响整体作用；
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前，还需要进行超声波清洗，去除表面的抛光蜡和一些杂质，这样喷油出来的压铸件质感更好；
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件，喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理，由于喷油的涂层有点厚，避免与对手件装置不良，所以这个环节也是不行省掉的。
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