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涂装方法
多数情况下,是采用静电喷进行喷涂,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电喷涂时应**系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷的设定、质量或有很大的关系。如果喷质量太差,也会导致喷涂效果不理想。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷放电针处,需要喷涂者定时清理放电针。
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷前部的电针在空气中放电,当粉末经头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
喷
喷的结构设计须满足粉末的充电要求,功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺,是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到广泛的应用。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本**喷漆工艺。
其特性有:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些**的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,*底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输和方便。
电压在对喷涂效果影响较大的因素主要还是喷粉房控制的相关参数。因为铝粉颜料的带电性要优于粉末涂料的底粉,在喷涂时高电压的时候上到工件的铝粉会多,降低电压时上到工件的铝粉会少,因此我们在喷涂时也常常通过调节喷电压来调整金属粉末的颜色,例如:我们正常喷涂的时候设置的电压为65 kV,如果我们想增加或者降低一部分上到工件的铝粉,则需对应地增加或者降低设置电压,一般调整5~10 kV会有一定的效果。