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所以对有要求的塑料件表面喷漆是十分有用的。但喷漆的话对注塑来说又多了一道工序。成本会提高。这是二者之间的优势和缺点。
测试项目:涂装硬度
检验标准:铅笔硬度H以上,漆面不能有破损,刮伤。
测试方法:把铅笔削成直角,针对测试面沿45度方向,施予1KG的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线。(参考:A.常温硬度:3H以上 B.加热(23℃)硬度:H)。
测试项目:喷涂油漆
检验标准:所用油漆需附有相应报告,符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷,后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。
喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,清洗泵机外表,刷涂稀机油,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
测试项目:盐水
检验标准:不可有气泡、生锈的发生。
测试方法:5%食盐水35摄氏度,连续时间按客户要求。
测试项目:附着力
检验标准:用百格测试,测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法:在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节:
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理,主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点,抛光后再喷油处理,出来作用更好;
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净,否则喷油处理后再处理,简单形成表面划伤,然后影响整体作用;
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前,还需要进行超声波清洗,去除表面的抛光蜡和一些杂质,这样喷油出来的压铸件质感更好;
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件,喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理,由于喷油的涂层有点厚,避免与对手件装置不良,所以这个环节也是不行省掉的。
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