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氧化陶陶瓷刀的缺点
因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成,由其产品原材料的性质决定了它的硬度是但比较脆,韧度低不能砍硬物,处摔落易崩口、缺角或断裂,所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等;
虽然这几年由于产品技术不断提,在这一方面都有所,这都不能根本解决这一产品本来的性质,加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后,厚度变薄,更脆了;再又装了刀柄,重量增加,防摔能力也减弱。
陶瓷精密加工常见的后续加工处理方式主要有表面施釉、机械加工及表面金属化。
施釉：(1)提高瓷件的机械强度与耐热冲击性能；(2)防止工件表面的低压放电；(3)使瓷件的防潮功能提高。
机械加工：可以使陶瓷制品适应尺寸公差的要求，也可以改善陶瓷制品表面的光洁度或去除表面的缺陷。方法有磨削、激光和超声波加工等。
金属化：为了满足电性能的需要或实现陶瓷与金属的封接，需要在陶瓷表面牢固地镀上一层金属薄膜，常見的陶瓷金属化方法有被银法、电镀法等。陶瓷与金属的封接形式包括玻璃釉封接、金属焊接封接、活化金层封接、激光焊接、固相封接等。

功能陶瓷优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)和高温发热体等领域。

氧化铝陶瓷管的耐候性强，即对于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，性能稳定，在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层，精加工后直接上釉可以了。

氧化铝陶瓷管在煅烧时加入氧化锆，氧化硅，氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会增加了陶瓷管的硬度和强度，而且相比于传统瓷管，氧化铝陶瓷管的吸水性偏低，工艺较为，成本低，脆度相对较大。
氧化锆陶瓷二氧化锆（化学式：ZO）是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且熔点、电阻率、折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，能带间隙大约为V。用于制金属锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等。氧化锆陶瓷二氧化锆的定释起来还是需要一定的材料学基础的，是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。当然这样的解释是在有些拗口，不过微晶陶瓷的特性还是不错的，氧化锆陶瓷具有热导率和热膨胀系数接近于零，不吸水，绝缘性能好，结构致密均匀，抗冲击、耐磨与耐腐蚀等优良性能。氧化锆陶瓷简单来说便是耐摔、耐磨、不影响散热以及美观。氧化锆陶瓷都应用于哪些行业
工艺陶瓷珠是工艺品陶瓷珠，烧制温度比饰品陶瓷珠要，比功能陶瓷珠要低，是介于两者之间的，指很多工艺品，连接体，陶瓷机械，陶瓷研磨用珠。
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