检修方法
设备检验偶件密封性
将喷油器的调压阀往下旋,使它在规定的压力下不喷油。保持压力不变,在9~20s时间内,如果压力下降不**过2MPa,表明针阀偶件的密封性能较好。否则针阀要更换。但是注意此时各油管接头不能漏油。
检验和调整喷油压力
用手柄压油,当开始喷油时,油压表指针的数值是喷油器开启压力。如需要调整,旋松锁紧螺母,旋进调整螺母则喷油器的开启压力升高,旋出则开启压力下降。调整压力到规定的数值,然后拧紧锁紧螺母。
检验质量
在实验器上以60~70次/min的速度压手柄,使喷油器喷油,的质量应该符合以下要求:
1、喷成的柴油应成雾状,没有明显的油滴和油流或油束不均的现象。
2、喷油全过程不应该有油滴漏现象,喷油干脆,并拌有清脆的响声。
3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形,没有偏斜。 [3]
喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,清洗泵机外表,刷涂稀机油,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
成型加工的**特点是工件变形时表面区域有实质性的增强,暴露出新生的初始表面;不锈钢成型油要保护原来和新生的表面,不锈钢成型油厂家茵特尔认为润滑效果对制品的质量加工压力和所需功率以及塑性变形本身的可能性有较大影响。
不锈钢成型油,可针对具体的成型工艺,材料,加工尺寸等因素,量身定制不同的配方。真正帮助客户解决不锈钢成型中遇到和油相关的问题。全部采用进口的油性剂,润滑剂,抗磨剂,压剂等多款添加剂,以增加其在不锈钢各种成型工艺中的压性,润滑性,抗磨性,提升不锈钢成型件的整体质量。
不锈钢成型加工是:利用压力加工设备(如:锤头 、冲头)或模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”,不改变不锈钢工件的质量和材料成分,而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品,方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和中间的金属成型油的作用。工件材料在互相接触的中受压力作用产生塑性变形,模具表面产生法向应力,而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力,在此系统下产生摩擦和磨损。
设计制造
喷塑流水线吊具,喷漆流水线挂具,喷漆房带钩挂架,
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水帘柜治具,干式喷漆柜挂夹,电加热高温房,
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主要经营加工相关产品。
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