广州五金喷油加工厂家 不锈钢卷喷油加工

喷油是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。
不锈钢加工应该注意哪些问题
一、制品类 ：承制简洁繁杂的多元化制品和造型各异的多样化钣金加工。如，不锈钢工作台，**不锈钢酒店用品、家具家私、不锈钢花盆、不锈钢**设备、不锈钢配电箱、不锈钢推车、不锈钢垃圾箱、不锈钢家具制品等制品。
二、加工类：数控机床(刨、剪、折、冲)高精度机加工业务。
1.不锈钢加工转速应该慢点，进给率慢点，一般线速不**过130.
2.冷却液应该用水溶性切削液，半合成的，冷却、润滑。
3.不锈钢虽然硬但是它也棉，是软的意思。上述的车法都会搅刀。要不锈钢加工车刀要磨好。车刀正角要大于5这样子吃刀量可以打好多，效率会高出来。一般持刀单边3MM。
4.因为不锈钢容易变形，钻孔和攻螺纹很是困难，所以要防止过热，在加工面喷油。
5.在不锈钢焊接中应该注意焊机电流的调节大小。
6.因为在加工的过程中表面与其他非金属或者金属结合成合金，使更加容易生锈，我觉得可以给他加个防氧化膜或者抗氧化膜。
7.车床不锈钢加工设和用YT8的车道。

测试项目：涂装硬度
检验标准：铅笔硬度H以上，漆面不能有破损，刮伤。
测试方法：把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线。（参考：A.常温硬度：3H以上 B.加热（23℃）硬度：H）。

不锈钢成型加工是：利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变不锈钢工件的质量和材料成分，而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品，方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和中间的金属成型油的作用。工件材料在互相接触的中受压力作用产生塑性变形，模具表面产生法向应力，而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力，在此系统下产生摩擦和磨损。

喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节：
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理，主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点，抛光后再喷油处理，出来作用更好；
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净，否则喷油处理后再处理，简单形成表面划伤，然后影响整体作用；
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前，还需要进行超声波清洗，去除表面的抛光蜡和一些杂质，这样喷油出来的压铸件质感更好；
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件，喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理，由于喷油的涂层有点厚，避免与对手件装置不良，所以这个环节也是不行省掉的。
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