检修方法
设备检验偶件密封性
将喷油器的调压阀往下旋,使它在规定的压力下不喷油。保持压力不变,在9~20s时间内,如果压力下降不**过2MPa,表明针阀偶件的密封性能较好。否则针阀要更换。但是注意此时各油管接头不能漏油。
检验和调整喷油压力
用手柄压油,当开始喷油时,油压表指针的数值是喷油器开启压力。如需要调整,旋松锁紧螺母,旋进调整螺母则喷油器的开启压力升高,旋出则开启压力下降。调整压力到规定的数值,然后拧紧锁紧螺母。
检验质量
在实验器上以60~70次/min的速度压手柄,使喷油器喷油,的质量应该符合以下要求:
1、喷成的柴油应成雾状,没有明显的油滴和油流或油束不均的现象。
2、喷油全过程不应该有油滴漏现象,喷油干脆,并拌有清脆的响声。
3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形,没有偏斜。 [3]
喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,清洗泵机外表,刷涂稀机油,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
不锈钢成型油,可针对具体的成型工艺,材料,加工尺寸等因素,量身定制不同的配方。真正帮助客户解决不锈钢成型中遇到和油相关的问题。全部采用进口的油性剂,润滑剂,抗磨剂,压剂等多款添加剂,以增加其在不锈钢各种成型工艺中的压性,润滑性,抗磨性,提升不锈钢成型件的整体质量。
测试项目:喷涂油漆
检验标准:所用油漆需附有相应报告,符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷,后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。
目前,在不锈钢的表面电镀钛金属层是不锈钢生产领域中常用的技术手段,通过电镀上钛金属层提高不锈钢板压纹表面的硬度、耐磨性、防褪色性能以及防腐性能。并且利用金属钛化合物改变不锈钢板的颜色,提高不锈钢板的美观度。
技术规格
料径:10~100nm
固成份:25%以上
PH值:5~7
干燥温度:常温24hr~7天或80度/30分钟280度/30分钟
稀释剂:IPA或水
贮存期限:60天以上
重涂性:无机或**烤漆良好
耐热性:400度以上
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主要经营加工相关产品。
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