检修方法
设备检验偶件密封性
将喷油器的调压阀往下旋,使它在规定的压力下不喷油。保持压力不变,在9~20s时间内,如果压力下降不**过2MPa,表明针阀偶件的密封性能较好。否则针阀要更换。但是注意此时各油管接头不能漏油。
检验和调整喷油压力
用手柄压油,当开始喷油时,油压表指针的数值是喷油器开启压力。如需要调整,旋松锁紧螺母,旋进调整螺母则喷油器的开启压力升高,旋出则开启压力下降。调整压力到规定的数值,然后拧紧锁紧螺母。
检验质量
在实验器上以60~70次/min的速度压手柄,使喷油器喷油,的质量应该符合以下要求:
1、喷成的柴油应成雾状,没有明显的油滴和油流或油束不均的现象。
2、喷油全过程不应该有油滴漏现象,喷油干脆,并拌有清脆的响声。
3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形,没有偏斜。 [3]
在不锈钢板镀钛之前都要在不锈钢板进行喷油处理,喷油处理后的钛离子能够更容易的吸附在不锈钢板上。传统的不锈钢板喷油生产线在喷油处理时,由于不锈钢表面上具有颗粒、灰尘、油脂等杂质,导致喷油工序进行时,喷涂的油脂在不锈钢板表面上的吸附效果差,不锈钢板的喷油效果差,从而使得在镀钛工序中,不锈钢板表面的钛离子吸附能力弱,影响不锈钢板的镀钛效率和镀钛效果。
不锈钢成型油有以下几方面作用:
1、保护表面不受磨损:不锈钢成型油具有良好的成膜性,膜厚不一定相同,只要能分离模具与工件表面,防止不锈钢间的接触,保护表面不受磨损颗粒损耗即可,以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦:不仅降低对动力的需求,而且能控制整个加工表面的粗糙度,使不锈钢变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和不锈钢转移:即使变化的环境下,分开表面的润滑膜逐步失去,不锈钢成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度:热加工时,要求不锈钢成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度;冷加工和高速加工时,不锈钢成型油则需要有冷却功能。
测试项目:喷涂油漆
检验标准:所用油漆需附有相应报告,符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷,后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。
测试项目:盐水
检验标准:不可有气泡、生锈的发生。
测试方法:5%食盐水35摄氏度,连续时间按客户要求。
测试项目:附着力
检验标准:用百格测试,测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法:在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。
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