粉体涂层加工步骤程序为以下几步:
1、工件的制备
2、粉体喷涂
3、粉料熔融
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,特氟龙纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
铁氟龙喷涂加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。
1、铁氟龙喷涂所用的喷砂机具、管道及接头必须安装牢固,连接可靠,做到不漏。工作中也应经常检查,有无漏气和管道磨损情况,特别是严重磨损的管道应及时更换,防止爆裂伤人。
2、喷砂时,喷嘴不准对着人。
3、禁止在气压下修理铁氟龙喷涂工具喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时,应将筒内压缩空气排尽,方可开启顶盖。
4、操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成,并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套;人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。
5、操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清,气压调节到1斤/平方厘米。
6、冬季铁氟龙喷涂施工时,操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线,可在玻璃内壁涂抹防雾剂,但不宜过厚。
特氟龙它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化。
强的耐绝缘性---不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆?厘米, 介质损耗小,穿电压高。
优异的耐高低温性---对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度―190℃和+260℃。
特的自润滑性---具有塑料中小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。
**的表面不粘性---已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能小的固体材料。
优异的耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性---长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。
可贵的不燃性---限氧指数在90以下。
技术和特点是:
(1)大面积长效防护技术得到了广泛应用,对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法,实行阴保护进行长效大气防腐,近年来得到迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作,喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用,而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。
(2)采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化,近年来这方面已有许多成功应用实例。如:一米七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电挤压成型喷、大功率汽车曲轴等,这些工作的进行,一是解决了生产急需;二是节约了大量外汇。
(3)1、基体材质不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材质上喷涂。
2、可喷涂的涂层材料为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
3、除火焰喷熔工艺外,喷涂过程中基体温升小,几乎不产生应力,不易变形,因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
4、被喷涂的工件大小一般不受限制,既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂;既可喷涂零件,又可对制成的结构物进行喷涂。
5、整个热喷涂过程包括基体表面预处理,喷涂及涂层的后处理几个主要工艺,细分为十几道工序。
6、涂层厚度可在较大范围内变化,从0.01毫米到几毫米。
7、热喷涂可赋予普通材料以的表面性能,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防等具有功能的涂层。
8、适应性强,经济效益显著。
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