揭阳陶瓷定制加工 快速加工交货 铜件纳米陶瓷加工

陶瓷材料的钻孔和加工
陶瓷零件的材料钻孔大部分是使用切削钻完成的。切割钻的结构是将环形金刚石砂轮焊接在空心钢管上，焊接工艺为银焊。钻陶瓷材料时，金刚石砂轮高速旋转，利用端面上的金刚石颗粒切割材料。
随着微电子技术和信息技术的快速发展，新材料产业应用领域的重点已经从结构材料转向功能材料，尤其在陶瓷材料应用方面，具有不同性能的陶瓷材料相继实现产业化，逐步成为高技术发展的重点关键材料。但由于大部分陶瓷属于硬脆材料，加工难度很大，其终加工精度、表面加工质量和损伤层深度，直接对终端产品的性能产生影响，因此，陶瓷在加工过程中选择的工艺方法尤为重要。

氧化锆陶瓷特点：具有优良的耐磨损、耐化学腐蚀、高韧性、耐高温、防磁性、高抗弯强度及优异的隔热性能等。

陶瓷材料的钻孔
 陶瓷发动机、航天航空、化工机械等工程领域，通常需要对材料进行孔洞等钻削加工。尤其带有螺纹的孔洞的加工是陶瓷材料加工工艺要求高的工艺过程。目前机械钻削方法只能加工数毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超声、激光、放电加工技术的复合加工。

微波加工
微波是一种频率范围300MHz~3000GHz的电磁波，微波电磁能量能穿透介质材料，传送到有耗物质的内部，并与物体的原子、分子互相碰撞、摩擦，从而使物体发热、熔融甚至汽化。
微波加工优点是
由于微波加热具有内外同热、热应力小、效率高、加热速度快、成本低、具有选择性等特点，因此被广泛地应用于陶瓷烧结与焊接、化学合成与消解、刻蚀 镀膜、手术、材料改性等方面。
金属材料在室温静拉伸载荷下，断裂**般都要经过弹性变形和塑性变形两个阶段，而陶瓷材料一般都不出现塑性变形阶段，微小应变的弹性变形后立即出现脆性断裂，伸长率和面缩率都几乎为零。
压缩时的弹性模量于拉伸时的弹性模量，即E压》E拉。与此同时，陶瓷材料压缩时还可以产生小量的压缩塑性变形。通常，金属材料，即使是很脆的铸铁，其抗拉强度也有抗压强度的。但陶瓷材料的抗拉强度常常不到抗压强度的／
陶瓷材料的弹性模量比金属大得多，常出倍至几倍。陶瓷材料的弹性模量不仅与结合键有关，还与其组成相的种类、分布比例及气孔率有关，因为陶瓷的成形与烧结工艺对弹性模量影响重大。
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