麻涌镇铜铁铝水性漆加工 喷油工艺加工 五金喷粉喷油烤漆加工

喷油是一种工业产品的表面涂装加工，喷油加工一般 ²从事于塑胶喷油、丝印、移印加工，要耐高温、摩擦、紫外、酒精、汽油等测试产品的质量要求。喷油可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来更美观，同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。
喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。

测试项目：盐水
检验标准：不可有气泡、生锈的发生。
测试方法：5%食盐水35摄氏度，连续时间按客户要求。
测试项目：附着力
检验标准：用百格测试，测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法：在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线（深度须见底材），交叉刻画100个方格，以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。

不锈钢成型加工是：利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变不锈钢工件的质量和材料成分，而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品，方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和中间的金属成型油的作用。工件材料在互相接触的中受压力作用产生塑性变形，模具表面产生法向应力，而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力，在此系统下产生摩擦和磨损。

不锈钢成型油，可针对具体的成型工艺，材料，加工尺寸等因素，量身定制不同的配方。真正帮助客户解决不锈钢成型中遇到和油相关的问题。全部采用进口的油性剂，润滑剂，抗磨剂，压剂等多款添加剂，以增加其在不锈钢各种成型工艺中的压性，润滑性，抗磨性，提升不锈钢成型件的整体质量。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节：
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理，主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点，抛光后再喷油处理，出来作用更好；
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净，否则喷油处理后再处理，简单形成表面划伤，然后影响整体作用；
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前，还需要进行超声波清洗，去除表面的抛光蜡和一些杂质，这样喷油出来的压铸件质感更好；
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件，喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理，由于喷油的涂层有点厚，避免与对手件装置不良，所以这个环节也是不行省掉的。
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