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稳定的喷涂条件
在金属粉末涂料的喷涂过程中,建议使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;尽量保持喷与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性;保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率为1:4;尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,终到达喷上。
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷前部的电针在空气中放电,当粉末经头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本**喷漆工艺。
喷能够产生足够的电压以保证大程度的涂覆效果,大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷可以有效地克服法拉*笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
近两年以来,随着市场需求的变化以及环保力度的加大,越来越多的油漆、水性漆产品在向粉末涂料转变,因此金属粉末涂料的市场需求和品种品类迅速增加。随着市场的快速升温,有许多以前没有怎么接触过金属粉末涂料的喷涂企业开始接到越来越多的金属粉末喷涂订单,但是由于相关经验的缺乏和对金属粉末涂料的认知不足,在使用时往往把握不准,随之产生了许多在现场使用的问题。
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