汕尾五金喷油加工厂 加工范围广泛

喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行*二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响；
测试项目：喷涂油漆
检验标准：所用油漆需附有相应报告，符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷，后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

目前，在不锈钢的表面电镀钛金属层是不锈钢生产领域中常用的技术手段，通过电镀上钛金属层提高不锈钢板压纹表面的硬度、耐磨性、防褪色性能以及防腐性能。并且利用金属钛化合物改变不锈钢板的颜色，提高不锈钢板的美观度。

不锈钢成型油有以下几方面作用：
1、保护表面不受磨损：不锈钢成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分离模具与工件表面，防止不锈钢间的接触，保护表面不受磨损颗粒损耗即可，以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦：不仅降低对动力的需求，而且能控制整个加工表面的粗糙度，使不锈钢变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和不锈钢转移：即使变化的环境下，分开表面的润滑膜逐步失去，不锈钢成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度：热加工时，要求不锈钢成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度；冷加工和高速加工时，不锈钢成型油则需要有冷却功能。

喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
1)    产品性能：
绝缘性能优异；
导热性能**；
硬度高：固化成膜后表面硬度可达到6~9H（铅笔）；
附着力好：在金属、塑料、陶瓷、水泥、石材等基材上均可达到0级；
再涂性好：涂过漆膜可经适当处理后再涂；
固化条件温和：可常温固化，也可加热固化；
耐热性好：可耐350度以上高温
耐寒性好：在-50度的温下不脆化；
耐磨性佳：漆膜表面耐磨性可与无机玻璃媲美；
耐、耐老化性佳正常使用50年**化；
防潮防水性优异：可以完全潮气和水对基材的侵蚀。
2)    用途
陶瓷涂料、耐磨涂料、不粘涂料、耐污染、自洁性涂料、耐化学、耐高温、耐候性涂料、装饰用涂料
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